نوع درایو

دارای صفحه نمایش لمسی 10.4 اینچی TFT، حافظه پارامتر قالب با 1000 تنظیم، رابط MES و نظارت بر فرآیند در زمان واقعی است. بهترین برای مدیریت تولید مبتنی بر داده.

دارای میز چرخشی 180 درجه سروو و واحدهای تزریق مدولار برای تولید بدون درز دو قالبی و چند رنگ. بهترین برای قالب گیری چند رنگ یکپارچه.

تزریق با اینرسی کم، درایوهای با واکنش بالا، و پیچ‌های دو فلزی با روکش کروم. بهترین برای قطعات دقیق/دیواره نازک و تکرارپذیری.

معماری ماژولار جمع و جور با گزینه های تزریق پرسرعت و چند قطر پیچ. بهترین برای کنترل فرآیند دقیق.

واحدهای تزریق دوگانه که از تزریق همزمان یا متوالی برای محصولات دو لایه/چند ماده پشتیبانی می کنند. بهترین برای لایه های مواد متمایز.

تنظیم فشار/جریان حلقه بسته برای عملیات قالب گیری بسیار پاسخگو و پایدار. بهترین برای نیازهای سنگین که نیاز به کنترل هیدرولیک دقیق دارند.

نمرات دقیق رزین، ابعاد قطعه، وزن، ضخامت دیواره و تحمل‌های بحرانی (مثلاً 0.05 ± میلی‌متر) را ارائه دهید. این به ما امکان می دهد وزن شات مورد نیاز را محاسبه کرده و هندسه پیچ صحیح را انتخاب کنیم.

ما ابعاد کلی قالب شما، وزن، فاصله بین میله‌ها (به عنوان مثال، 710 × 440 میلی‌متر)، ضربه باز کردن، و نیروی گیره مورد نیاز را برای تضمین نصب بدون درز و جلوگیری از انحراف قالب بررسی می‌کنیم.

زمان چرخه هدف، خروجی سالانه، ساعات کار و تعداد حفره خود را مشخص کنید. این به ما کمک می کند تا دقیقاً ظرفیت پلاستیک سازی و نرخ تزریق دستگاه را با اهداف ROI خاص شما مطابقت دهیم.

منبع تغذیه محلی (مثلاً 380 ولت/50 هرتز)، طرح کارخانه و نیازهای اتوماسیون خود را تأیید کنید. ما مستندات واضحی در مورد در دسترس بودن قطعات یدکی، آموزش اپراتور و پشتیبانی فنی محلی ارائه می دهیم.

تمام قطعات مهم خریداری شده (به عنوان مثال، شیرهای Rexroth، PLC های زیمنس) در برابر نقشه های مهندسی، شماره مدل ها و گواهی های مواد تأیید می شوند تا از اصالت و انطباق 100٪ اطمینان حاصل شود.

ما از ابزارهای همترازی لیزری و ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) برای تأیید موازی‌سازی صفحات، نصب نوارهای اتصال و فاصله‌های قطعات متحرک استفاده می‌کنیم، و تلورانس‌های مکانیکی را در محدوده‌های میکرومتری دقیق نگه می‌داریم.

قبل از راه‌اندازی، مهندسان ما سیم‌کشی الکتریکی، مقاومت اتصال به زمین و تمام قفل‌های ایمنی (مانند حفاظ‌های مکانیکی، استاپ‌های الکترونیکی) را به‌دقت آزمایش می‌کنند تا استانداردهای ایمنی CE/ISO را برآورده کنند.

هر ماشینی تحت یک آزمون جامع پذیرش کارخانه (FAT) قرار می گیرد. ما تمام داده‌های بازرسی را مستند می‌کنیم، هرگونه عدم انطباق را برطرف می‌کنیم و یک گزارش QC مفصل قبل از حمل و نقل ارائه می‌کنیم.